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  • Industrielle Prozessprodukte

    Chargenzentrifugen, Feststoff- und Siebschalendekantierzentrifugen, Divergentzentrifugen und Pilotanlagenausrüstung.

  • Industrielle Prozessdienstleistungen

    Unsere Dienstleistungen für industrielle Prozesse, einschließlich Umrüstungen und Upgrades.

  • Spezielle Projekte für industrielle Prozesse

    Eine unserer seltenen Spezialitäten ist die Fähigkeit, einzigartige Zentrifugen zu entwerfen und zu konstruieren, die den präzisen, individuellen Anforderungen der Benutzer von Trennsystemen weltweit entsprechen.

  • Fallstudien zu industriellen Prozessen

    Werfen Sie einen Blick auf unsere Fallstudien der Industrial Process Division, darunter Projekte in Trinidad, Ägypten, Vietnam, Äthiopien, Thailand, Kanada, Polen und Indonesien.

  • Zentrifugen-Ersatzteile

    In unserem Hauptsitz in Huddersfield in Großbritannien führen wir eine große Auswahl an Ersatzteilen für industrielle Prozesszentrifugen.

  • Zentrifuge Vor-Ort-Dienstleistungen

    Wartung von industriellen Prozesszentrifugen, Überprüfungen, Pannenschutz, Gaswartung, Instandhaltung und Prozessvalidierung.

Produkte

Die Broadbent Industrial Process Division ist eine einzigartige technische Ressource: Wir entwickeln, testen, fertigen und unterstützen Standard- und maßgeschneiderte Zentrifugenlösungen für eine immer breitere Palette von industriellen Fest-Flüssig-Trennanwendungen.Unsere Teams verfügen über das weltweit beste Fachwissen und die größte Erfahrung in unserem Bereich. Gemeinsam schaffen wir proaktive und produktive Partnerschaften mit Kunden auf der ganzen Welt. Unser Engagement für die Entwicklung immer effizienterer und kosteneffektiverer Zentrifugensysteme wird durch Broadbents vollständig integrierte Ressourcen für Spezifikation, Design und Fertigung untermauert, die durch unser globales Servicenetzwerk nach der Installation unterstützt werden.

  • Batch-Zentrifugen

    Wir bieten eine Reihe von Korbzentrifugen mit vertikaler Achse an, die sich ideal für die Trennung von Pharmazeutika und Fein- oder Massenchemikalien eignen. Wie alle chemischen Zentrifugen von Broadbent sind auch diese Maschinen in einer großen Auswahl an Materialien erhältlich. Wir bieten auch Stickstoffspülungen und ATEX-Ausführungen für den Einsatz in gefährlichen Umgebungen an.

    Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:
    *fortschrittliche, mehrstufige PLC-Steuerung *elektrischer Antrieb mit variabler Geschwindigkeit und Pflugsystem *Kapazitäten von 5 bis 1400L *ausgezeichnete Kuchenwascheinrichtungen *CIP- und cGMP-Optionen für alle Größen bis zu 1250L *Konformität mit den CE-Vorschriften, EN12547, IS09001-2008 und allen relevanten Normen

    Kontaktieren Sie uns für unser komplettes Angebot an Batch-Zentrifugen

  • Feststoff- und Siebschalenzentrifugen

    Broadbent Vollmantel- und Siebmantel-Dekanterzentrifugen sind ideal für viele mineralische,
    chemische und polymere Prozesse.

    Die fortschrittliche Verschleißtechnologie schützt die Förderschaufeln und den Austragsbereich der Zentrifuge, und die
    Einheiten erreichen regelmäßig Feststoffaustragsleistungen von mehr als 80 t/h. Darüber hinaus können die Broadbent Dekanter
    zur Klassifizierung von Feststoffen verwendet werden, indem die Feinfraktion mit dem Zentrat ausgetragen wird.

    Zu den Hauptmerkmalen gehören:
    *Benutzerfreundliche, fortschrittliche Steuerungstechnologie *Sieb- und Feststoffbehälterkonfigurationen *Behälterdurchmesser von 150mm – 1400mm *abgedichtete und druckdichte Optionen *moderne, abriebfeste Materialien je nach Anwendung *für Schlämme mit 1-70% Feststoffen: Partikel von 1 Mikron – 1cm *Feststoffausstoß von 0,1 – 100t/h trockene Feststoffe *Konzentratausstoß von 40 L/m bis 3.500 L/m *CE, EN12547, IS09001-2008 und alle relevanten Standards.

  • Divergierende Dekanter-Zentrifuge

    Diese Art von Dekanter ist eine Weiterentwicklung der Siebschale, bei der die Trennung in zwei Stufen erfolgt. In der ersten Stufe finden Klärung und Sedimentation wie in einer Vollmantel-Dekanterzentrifuge statt. Die zweite Stufe ermöglicht eine weitere Entwässerung, da die Feststoffe über einen perforierten Siebabschnitt befördert werden. Das Sieb läuft dann auseinander und ermöglicht eine leichtere Förderung des Kuchens, während die Vergrößerung des Durchmessers den „G“-Wert der geförderten Feststoffe erhöht und die Produkttrockenheit im Vergleich zu einer vergleichbaren Parallel-Siebmaschine verbessert.

    Vorteile:

    – Divergentes Sieb reduziert Reibung/Drehmoment

    – Ermöglicht höchstmögliche Kapazität (145+ t/h), niedrigste Feuchtigkeit, höchste Ausbeute in Kombination

    – Divergentes Sieb dehnt den Kuchen bei zunehmendem „G“ für maximale Feuchtigkeitsabgabe aus

    – Kann für ein breites Spektrum an Prozessbedingungen und Störungen verwendet werden.

    – Die einfachste und zuverlässigste Zentrifugenkonstruktion für Salze, Soda, Kali, Kohle, andere Mineralien oder schwere Chemikalien.

    – Wolframstab- oder Grobblechsiebe und Auslassöffnungen halten viele Jahre

  • Ausstattung der Pilotanlage

    Pilot- und Laborzentrifugen ermöglichen vollständige Prozesstests in kleinem Maßstab, um vorgeschlagene Trennsysteme zu prüfen und zu bewerten sowie Ergebnisse und Auswirkungen zu untersuchen. Wir liefern nicht nur die Pilotanlagen, sondern bieten auch das Fachwissen, die Ressourcen und die wesentlichen Prozessdaten, die in unserem Broadbent Prozesslabor zur Verfügung stehen.

    Unser Prozesslabor ist eine einzigartige Einrichtung, die es Ihnen ermöglicht, wertvolle Machbarkeits-, Leistungs- und Produktionsdaten in kleinem Maßstab zu erhalten, mit denen Sie alternative Trenntechniken und die erwartete Trennleistung bewerten können. Der daraus resultierende Vorteil ist, dass Ihre Zentrifugen den größtmöglichen Nutzen für Ihr Unternehmen bringen.

    Unsere Prozesslaborausrüstung ist:

    *speziell entwickelt für Pilot- und Vorproduktionstests *erhältlich mit Kapazitäten von 5 – 30L. *verfügbar zum Verkauf oder zur Ausleihe.

    Besuchen Sie unsere Seite über Labortests und Konzeptnachweise, um mehr zu erfahren.

  • Zentrifugen-Umbauten und Upgrades

    Wenn Ihre Zentrifugen langsam, ineffizient, unzuverlässig oder weniger anpassungsfähig als nötig sind, können wir Ihnen helfen, sie auf den Stand des 21.

    Wir können nicht nur unsere eigenen Broadbent-Zentrifugen umbauen oder aufrüsten, sondern auch die von anderen Herstellern. Wir verbessern die Spezifikationen, erhöhen die Leistung und Zuverlässigkeit und bieten Ihnen einen höheren Wert und ROI für Ihre vorhandenen Maschinen.

     

    Sparen Sie Kosten ohne Qualitätseinbußen
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Was unsere Kunden sagen

Dachs

Thomas Broadbent and Sons steht auf der Liste der von Badger zugelassenen Hersteller für die Dekanter-Zentrifugen, die in unserer BPA-Prozesstechnologie verwendet werden. Unsere Leistungsgarantien für Lizenzen sind an die Verwendung von Dekanter-Zentrifugen gebunden, die von einem zugelassenen Hersteller geliefert werden. Badger hat volles Vertrauen in das Design und die Leistung der Dekanter-Zentrifuge von Broadbent zur effizienten Gewinnung hochreiner BPA-Kristalle im Badger-Prozess.

Wir schätzen Broadbent als Hersteller von Präzisionsgeräten und freuen uns auf eine weitere Zusammenarbeit.

Dave Palmer
Manager für Phenoltechnik
Badger

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Formosa Plastics Corp. Texas

Formosa Plastics Corp. Texas verwendet seit März 20023 zwei Broadbent-Zentrifugen (1000 x 1500mm Solid Bowl Decanter) mit BG40-Getrieben für PVC-Schlamm.

[In den Jahren, in denen die Zentrifugen in Betrieb sind, haben sie sich als sehr zuverlässig erwiesen und erfordern nur minimale Wartung. Dies hat die Wartungskosten [nachweislich] reduziert und Produktionsausfälle verhindert.

Star Lee
FPC TX Vinyl Plant Manager
Formosa Plastics Corp. Texas

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Suzhou Huasu Plastic China

Broadbent-Zentrifugen (Modell 1000*1500) sind in unserem PVC-Werk – Suzhou Huasu Plastic China – seit etwa 20 Jahren, seit 1998, installiert und [in Betrieb].

Während dieser Zeit haben die Zentrifugen eine zuverlässige Leistung erbracht, eine niedrige Ausfallrate und sind einfach zu warten. Sie erfüllen die Spezifikationen, die für die Produktionsprozesse erforderlich sind, und wir haben einen guten Service und Support von Broadbent erhalten.

…Wir empfehlen diese Zentrifuge gerne anderen Anwendern [in] ähnlichen Anwendungen.

SuzhouHuasu Plastic China

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KEM ONE

Wir betreiben eine Flotte von zwei Broadbent-Zentrifugen in unserer PVC-Einheit in unserem Werk [in] Balan (Frankreich).

[Die] Typ- und Maschinenreferenz [ist] 1000 X 1500 Dekanter.

Diese Maschinen wurden in den späten Neunzigern (1999 / 2000) in Betrieb genommen und sind in den folgenden Jahren gut gelaufen. Sie sind [sehr] zuverlässig und wir hatten [noch] nie größere technische Probleme.

Wir schätzen auch das Wissen und die Unterstützung von Broadbent bei der Renovierung und Überholung von Zentrifugen (aus mechanischer Sicht) sowie beim Trennverfahren und der Fähigkeit, die Zentrifuge an die Anforderungen des Kunden anzupassen. Wir halten Broadbent für einen seriösen und zuverlässigen Lieferanten.

Patrick Ferrage
Spezialist für rotierende Geräte
KEM ONE

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LOTTE CHEMICAL

Wir haben die von Broadbent gelieferte 1200×3000-Anlage in unserer HDPE-Anlage seit der Installation der Anlage im Jahr 2011 4 Jahre lang betrieben.

Die Anlage hat im Prozess gut funktioniert und war mechanisch zuverlässig.

M.J. Hyun
Leiter des Wartungsteams LOTTE CHEMICAL

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Pengerang Petrochemical Sdn Bhd

Die 3 Broadbent-Zentrifugen, Modell 1200 x 3000 Gasdicht, wurden über den EPC-Auftragnehmer Tecnimont für das Rapid-Projekt gekauft. Diese Zentrifugen wurden 2021-22 in Betrieb genommen und haben gut funktioniert und eine gute Prozessleistung erbracht. Broadbent hat uns bei der Inbetriebnahme unterstützt und während des Betriebs gute technische Beratung geleistet.

Diese Zentrifugeneinheiten leisten gute Dienste und erfüllen die geforderte Spezifikation, und wir können die Verwendung dieser Zentrifuge [für] andere Benutzer [für] ähnliche Anwendungen gerne empfehlen.

Pengerang Petrochemical Sdn Bhd

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Rafako

Rafako kann auf eine lange Geschichte im Kesselbau und bei der Lieferung von REA-Anlagen in ganz Europa zurückblicken und verfügt über zahlreiche Referenzen. Wir haben Broadbent für unsere letzten 5 REA-Projekte aufgrund der guten Technologie und Erfahrung ausgewählt.

Bei dem PGE-Projekt handelte es sich um die Nachrüstung einer bestehenden Gipsentwässerungsanlage, die auf Vakuumbandfiltertechnologie basierte und durch 12 große Batch-Zentrifugen ersetzt wurde. Da der Betrieb der Maschinen für die Wiederinbetriebnahme der Entwässerungsanlage erforderlich war, waren die Umstellung der Ausrüstung und die Wiederinbetriebnahme sehr kritisch. Dieser Lieferant hat die Konstruktion und die Lieferungen termingerecht ausgeführt, einschließlich der Montageüberwachung und der Nassinbetriebnahme vor Ort. Die Anlage wurde erfolgreich und termingerecht an PGE zurückgegeben. Diese Erfahrung macht [Broadbent] zu unserem bevorzugten Lieferanten. Wir würden [Broadbent] auf jeden Fall an andere Kunden weiterempfehlen.

Radoslaw Platcha
Projektleiter (PGE Belchatow)
Rafako

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Chemplast Sanmar Limited

Wir haben zwei Vollmantel-Dekanterzentrifugen (Größe: 1000 Dia x 1500) in unserem Wirbelschichttrockner installiert, um PVC-Harze aus PVC-Schlamm zu trennen. Diese Zentrifugen [sind] seit acht Jahren in Betrieb. In der Anfangsphase [haben wir] 2 x 12,5 TPH-Maschinen [angeschafft]… und später 2 x 18 TPH [Maschinen]… als Teil der Kapazitätserweiterung.

In beiden Fällen hatten wir einen zuverlässigen Betrieb, der die gewünschte Leistung erbrachte (etwa 12,5 TPH in der Anfangsphase und bis zu 18 TPH trockene Feststoffe nach [der Aufrüstung]), und wir haben keine [Bedenken], Broadbent zu verwenden oder zu empfehlen…

J Shridhar
Senior Vice President (Operations)
Chemplast Sanmar Limited

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FAQ

Welche speziellen Industrieausrüstungen liefert Broadbent?
Wie kann ich die Broadbent Industrial Process Division kontaktieren?
Welche Geschäftsbereiche deckt die Broadbent Industrial Process Division ab?
Wo kann ich Ersatzteile bekommen?
Wie oft sollte ich meine Zentrifugenkörbe überprüfen?
Wie kann ich die Vibrationen in einer Zentrifuge reduzieren?
Wie kann ich die Abteilung Service & Ersatzteile außerhalb der normalen Geschäftszeiten kontaktieren?
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