高密度聚乙烯 (HDPE) 和超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)

HDPE 和 UHMWPE 是 Broadbent 非常熟悉的应用领域,我们采用先进的卧式螺旋卸料沉降离心机实心转鼓设计,并配备机械密封以防止有害蒸汽泄漏,从而确保操作安全。与 HDPE 接触的组件结构材料通常为双相不锈钢和 316 不锈钢。螺旋输送器由 Broadbent 固定比高扭矩变速箱驱动。

旋转部件位于不锈钢外壳内,外壳安装在碳钢底架上,底架本身通过耐用的隔振器固定在地面上。这最大限度地减少了振动的传递。主电机以及油润滑和机械密封管理支持系统可以安装在底架上,也可以独立安装。

可根据客户需求提供仪表和控制方案。

提供危险区域操作认证,以及国际和当地法规要求的全套文档包。

Broadbent 提供 750mm、900mm 和 1200mm 等多种直径,长度可达 3000mm,具体取决于工艺处理量。根据离心机型号的不同,最高运行转速为 2000 rpm,可产生高达 1850 G 的分离力。

双酚 A (BPA)

凭借在该应用领域中久经考验的业绩,Broadbent 采用带有机械密封的沉降过滤式转鼓技术,以防止有害蒸汽泄漏,确保安全操作。结构材料通常为双相不锈钢和 316 不锈钢。螺旋输送器由 Broadbent 固定比高扭矩变速箱驱动。

离心机的筛网部分允许对固体进行洗涤和最终脱水,从而实现低含水率和高固体回收率。

旋转部件位于不锈钢外壳内,外壳安装在碳钢底架上,底架本身通过耐用的隔振器固定在地面上。这最大限度地减少了振动的传递。主电机以及油润滑和机械密封管理支持系统可以安装在底架上,也可以独立安装。

可根据客户需求提供仪表和控制方案。

提供危险区域操作认证,以及国际和当地法规要求的全套文档包。

Broadbent 提供直径高达 1200mm、长度达 3000mm 的产品。典型运行转速为 1200 rpm,产生约 1000 G 的分离力。

对二甲苯 (PX)

由于操作温度极低(低于 -60°C),这是一个非常专业的应用领域。Broadbent PX 卧式螺旋卸料沉降离心机的直径可达 1140mm,长度可达 3800mm。该设备结合了实心和筛网转鼓部分,仅使用能在如此低温下保持强度的不锈钢。Broadbent 的设计考虑到了由 PX 接触部件膨胀和收缩引起的轴承位移。

螺旋输送器由 Broadbent 固定比高扭矩变速箱驱动。

离心机的筛网部分允许对固体进行洗涤和最终脱水,从而实现低含水率和高固体回收率。

旋转部件位于不锈钢外壳内,外壳安装在碳钢底架上,底架本身通过耐用的隔振器固定在地面上。这最大限度地减少了振动的传递。主电机以及油润滑和机械密封管理支持系统可以安装在底架上,也可以独立安装。

可根据客户需求提供仪表和控制方案。

提供危险区域操作认证,以及国际和当地法规要求的全套文档包。

典型运行转速为 1800 rpm,产生约 2000 G 的分离力。

聚氯乙烯 (PVC)

作为 Broadbent 最著名的应用领域之一,我们的 PVC 离心机采用成熟的设计,能够以高产能、高回收率和低含水率分离 PVC。我们的设计专注于延长维护间隔的操作周期。

结构材料通常为双相不锈钢或 316 不锈钢。螺旋输送器由 Broadbent 固定比高扭矩变速箱驱动。

旋转部件位于不锈钢外壳内,外壳安装在碳钢底架上,底架本身通过耐用的隔振器固定在地面上。这最大限度地减少了振动的传递。主电机以及油润滑支持系统位于底架上。

可根据客户需求提供仪表和控制方案。

提供安全操作认证,以及国际和当地法规要求的全套文档包。

典型运行转速为 1400 rpm,产生约 1100 G 的分离力。

其他应用

Broadbent 的优势在于高产能、大直径、中速卧式螺旋卸料沉降离心机。如果工艺允许,这些设备可以使用从奥氏体到双相不锈钢以及碳钢的各种材料制造。

Broadbent 拥有能够解读复杂规范并根据应用设计定制配置离心机的设计团队,是理想的离心机合作伙伴。我们的工艺团队拥有实验室和中试规模的卧式螺旋卸料沉降离心机,可在进入大规模生产前获取实际运行数据。

Broadbent 是制造原型离心机以验证应用,并根据实际运行数据进行改进的理想公司。

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